工业铝型材铝型材的低投入高产出会有什么影响因素呢?我们通常选用挤压法生产铝型材符合低投入高产出的生产原则。但它要受到很多因素的影响,在型材截面设计时就要考虑到其挤压成型的可能性,这些因素归纳为下列8个方面:
一、截面尺寸:型材截面尺寸用其外接圆来衡量。外接圆越多,所需挤压力就越多。一般每台挤压功能挤压出截面型材的大外接圆并非固定不变,它与挤压筒直径相关。
二、深圳铝型材的截面形状:铝型材按截面形状可分成实芯型材、半空心型材及中空型材3种类型。
三、挤压指数
四、型材厚度:根据加工生产铝型材外接圆径的大小、合金成分和形状因素,确定型材厚度的小值
五、包围空间面积:型材截面形状方面,包围三个方面,开口部分变成空间面积。
六、铝型材的直径间的圆角半径:凸出斜角的过渡半径十分关键,过小会让模具拐角处发生应力,且便于损坏,因此,应尽量避免尖角。
七、截面尺寸公差:型材截面尺寸公差一般是根据商品加工余量、使用条件、挤压难易程度和形状位置来确定,一般在相关技术标准中或在客户提供的图样要求。
八、深圳铝型材的其他影响因素:铝型材挤出加工的类型许多,在设计时除了要考虑共同的设计要素外,还要考虑各自的独特设计要素。
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