1、铝型材厂家剖析，职工圆润的工作热情是提高和平稳成品率的一个重要因素，一切商品都是人做出来的，人是至关重要的要素。俗话说得好“生产车间如竞技场”，职工假如都能做到容光焕发，办事有头井然有序，认真细致，坚信成品率会出现提高。

2、队组有效方案组织生产是提高成品率的关键因素，出色的压挤组长，组织协调能力强，不仅能进行生产规划，保证订单信息准时较货，并且能提高成品率。

3、铝型材的挤出阶段，采用合符排产的铝合金型材50铸棒，避免造成大批量废弃物，是提高成品率的前提条件。

4、铝型材团队具有较强的业务技能，能够使用合格的模具厚度，了解模具的使用是提高成品率的重要因素。假如因为使用的模具厚度不符排产规定，不熟悉模具的使用情况，必然造成经常卸模，成品率当然受到影响。

5、标准的技术实际操作是提高成品率的强有力保证。要严格遵守“三温不达标不可以生产制造”，不挪动模具核心位，保证适合的硬盘读写速度。剪棒不较长，保证加工工艺废弃物符合要求规定。

6、机器设备工作人员要具有很强的质量意识，综合性专业技能好，提升每道工序的检测工作中，防止造成大批量不过关废弃物，保证“不过关不生产制造、不过关不注入下工艺流程规范操作，保证轻拿轻放，避免led灯用铝型材人为因素碰擦伤。

7、铝型材的锯料长短要准确。要保证距管准确，每切割一次要注意距管隔板不可以挪动，料头统一及时。

8、有效的装框能防止压烂，是提高成品率的有效方法：依据商品不一样样子，厚度选用分层次，提升每层隔条根数的装框方式，以防止铝合金型材商品压烂。