一、铸棒品质的影响
加工生产铝型材铸棒质量是影响散热器铝型材表面和挤压成型的关键因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒品质有很大关系。铸棒的常见组织缺陷包括焊接肿瘤、松动、结晶粗、收缩松、明亮晶体等。这些铸棒的所有缺陷都有一个相似之处,即与铸棒基材焊接不良,导致基材流动不连续,即“吸附颗粒”关键因素。
二、模具的影响
在挤压生产中,模具要在高温高压的情况下工作的,工业铝型材定做将产生弹性变形。模具工作带开始与挤压方向平行。受压后,工作带变形为喇叭状。只有工作带的刀口接触散热器铝型材产生的粘性铝,类似于车刀的刀片瘤。在粘铝的产生下,散热片铝型材不断产生颗粒,粘附在型材表面,造成颗粒“吸附颗粒”。
三、挤压工艺的影响
挤压过程参数的选择是否正确也会影响“吸附颗粒”关键因素。挤压温度过高,挤压速度过快,“吸附颗粒”原因是温度高、速度快、型材流速提高、模具变形水平提高、金属流速加快、金属变形抗力相对减弱,更容易产生铝粘度。
“吸附颗粒”影响因素主要有三个方面:铸棒、模具和挤压工艺。这三个要素也体现了操作人员的操作水平。在生产实践的前提下,可以通过不断分析问题、吸取经验来减少或预防问题“吸附颗粒”,铝型材挤出加工大大提高了散热片铝型材的成品率和生产效率。
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