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铝合金型材的特点及其检测的方式 ：铸造件表面有大小不一的突起或是是有皮下组织生成的裂缝。
铝合金型材造成的缘故：
1、金属材料液在压射房内的充斥着渡过低，一般都把控在45%~70%上下，非常容易造成卷气，一开始的压弹速渡过高。由于污水中的金属离子在和碱反映产生氢氧化镍之后，会在水处理絮凝剂的效果下，铝型材工作台产生一个非常大颗粒状的矾花，在作用力的效果下迅速的地基沉降，沉砂池的半边发酵液是可以立即排放的。沉砂池淤泥经污泥池的萃取之后用泵抽送进板框式压滤机脱干后作环境卫生垃圾填埋或开发利用。
2、模具在浇筑系统软件里的不规范或是是排气管欠佳。
3、冶炼的温度过高，让它的含供气量较为高，铝型材的厂家熔液沒有除气。
4、模具的温度过高，留模的时长沒有合格，工业用铝型材金属材料在凝结的情况下時间不充裕，铝合金型材的硬度不足，太早的出模，让受力的汽体鼓起。
5、脱膜剂、注入头发出油的用量太多。
6、喷漆之后吹气检查的时长不是很长，模具的表面水沒有被烘干。
防范措施：
1、调节时的压铸工艺主要参数、压射速率和髙压射速率的转换点。
2、改动模具的直浇道，加设了溢出槽和排气管槽。3、铝合金型材减少了缺点地域的模温，进而减少了汽体的负担功效。
4、调节冶炼加工工艺。
5、增加留模時间，调节喷漆后吹气检查時间。
6、调节脱膜剂、压射油用量。
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